激光設(shè)備

       而激光打標(biāo)機有半導(dǎo)體激光打標(biāo)機、CO2激光打標(biāo)機、光纖激光打標(biāo)機、紫外激光打標(biāo)機等；激光焊接機有YAG激光自動焊接機以及光纖傳輸自動激光焊接機等；激光切割機有YAG激光切割機和光纖激光切割機等。

基本內(nèi)容

       激光打標(biāo)機種類繁多，根據(jù)激光性質(zhì)的不同，大致可以分為光纖激光打標(biāo)機，二氧化碳激光打標(biāo)機，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機，紫外激光打標(biāo)機，綠光激光打標(biāo)機，其中，光纖，二氧化碳，半導(dǎo)體，紫外都是在產(chǎn)品表面加工，而綠光是在玻璃，水晶產(chǎn)品內(nèi)部標(biāo)刻，所以綠光又稱之為內(nèi)雕機，金木水火土性質(zhì)的產(chǎn)品都可以用激光打標(biāo)機去加工。

種類

激光打標(biāo)機　　

       YAG激光器是紅外光頻段波長為1.064um的固體激光器，采用氪燈作為能量源（激勵源），ND：YAG(Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG代表釔鋁石榴石，晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似)作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，激勵源發(fā)出特定波長的入射光，促使工作物質(zhì)發(fā)生居量反轉(zhuǎn)，通過能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大并整形聚焦后形成可使用的激光束。

半導(dǎo)體激光機

       半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)機是使用波長為0.808um半導(dǎo)體激光二極管（測面或端面）泵浦Nd：YAG介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開關(guān)的作用下形成波長1.064um的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換效率高。半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)機與燈泵浦YAG就剛打標(biāo)機相比有較好的穩(wěn)定性、省電、不用換燈、等優(yōu)點，價格相對較高。

光纖激光打標(biāo)機　　

       主要由激光器、振鏡頭、打標(biāo)卡三部分組成，采用光纖激光器生產(chǎn)激光的打標(biāo)機，光束質(zhì)量好，其輸出中心為1064nm，整機壽命在10萬小時左右，相對于其他類型激光打標(biāo)器壽命更長，電光轉(zhuǎn)換效率為28%以上，相對于其他類型激光打標(biāo)機2%-10%的轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢很大，在節(jié)能環(huán)保等方面性能卓著。

CO2激光打標(biāo)機　　

       CO2激光器是遠(yuǎn)紅外光頻段波長為10.64um的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

紫外激光打標(biāo)機　　

       紫外激光打標(biāo)機配置深紫外激光器、進口高速掃描振鏡系統(tǒng)等；由于紫外激光打標(biāo)機聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)微乎其微，因而紫外激光打標(biāo)機可以進行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)，紫外激光打標(biāo)機是對打標(biāo)效果有更高要求的客戶首選產(chǎn)品。紫外激光打標(biāo)機具有電光轉(zhuǎn)換率高，非線性晶體使用壽命長、整機運行穩(wěn)定、定位精度高、作業(yè)效率高、模塊化設(shè)計便于安裝維護等特點。另外可選配二維自動工作臺，實現(xiàn)多工位連續(xù)打標(biāo)或大幅面打標(biāo)。

釔鋁石榴石激光打標(biāo)機　　

       激活媒介是固體，激光器發(fā)射出接近紅外線區(qū)域的1060nm的光波，有連續(xù)式、光筆式兩種，通過改變輸出能量，可得到不同強度的激光束。打標(biāo)工藝有焦化法(深色標(biāo)記)、發(fā)泡法(淺色標(biāo)記)和燒蝕法(雕刻標(biāo)記)，標(biāo)記質(zhì)量極好。

準(zhǔn)分子激光打標(biāo)機　　

       可發(fā)射出紫外范圍的光波(100～400nm)，激活媒介由氦、氬、氪、氖氣體和氯、氟、溴、碘等鹵素組成的混合物構(gòu)成。

綠光激光打標(biāo)機　　

       綠光激光打標(biāo)機采用側(cè)面泵浦，區(qū)別于半導(dǎo)體端泵激光打標(biāo)機，有明顯的優(yōu)勢：波長為532nm綠激光輸出，聚焦后光斑直徑更小，能量更集中，電光轉(zhuǎn)換效率高，光束質(zhì)量好。整機防護好，打標(biāo)控制方便，采用PLC程序控制，實現(xiàn)一鍵式開機。設(shè)備更適用于玻璃制品的表面雕刻，如手機屏、LCD屏、光學(xué)器件（如光學(xué)鏡片等）、汽車玻璃等。同時可適用于絕大多數(shù)金屬和非金屬材料的表面加工或鍍層薄膜的加工，如五金、陶瓷、眼鏡鐘表、PC、電子器件、各類儀表、PCB板和控制面板、銘牌展板、塑料等。與同類產(chǎn)品相比具有相當(dāng)高的性價比。他的價格更為高昂。

激光切割機

       激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐蠼?jīng)透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，在光斑處會焦的激光功率密度高達(dá)10^6~10^9W/cm^2。處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數(shù)控機床的移動，無數(shù)個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個小孔連接處非常光滑，切割出來的產(chǎn)品光潔度很高。

激光焊接機

       激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化

激光設(shè)備保養(yǎng)

       1、每天注意清洗鏡片、導(dǎo)軌，清掃工作臺雜物；

       鏡片的清洗方法：清洗鏡片時必須用無水乙醇或是含98%酒精作為清洗液，用少量脫脂棉輕沾酒精后在鏡片上定向輕擦洗，最后用干棉花在鏡片上輕擦，使鏡片光亮透明；（注意擦洗太用力容易把鏡片上鍍膜擦掉，至使鏡片損壞）

       導(dǎo)軌的清理方法：先除去導(dǎo)軌上的污漬及加工碎料，后在導(dǎo)軌上加一點清潤滑油，運動導(dǎo)軌使其清潤滑油能均勻分布在導(dǎo)軌上。（注意不要較稠的潤滑油（黃油）這種潤滑油附在導(dǎo)軌上很容易造成加工碎料及灰塵的粘捻，至使滑塊及導(dǎo)軌磨損壞）；

       工作平臺的清理方法：工作平臺有鋅鐵合金、蜂窩、履帶、刀條等工作臺，首先清理工作臺上的加工碎料，履帶工作臺使用半年需要在履帶上加一點清的防銹油，做一下防銹處理，其它工作臺不需要。（注意工作平臺不能用水清洗容易，容易使工作臺生銹會加快工作氧化。

       2、定期清掃抽風(fēng)機及抽煙管，保持清潔；

       抽風(fēng)機及抽煙管清理方法：當(dāng)出現(xiàn)加工時煙塵較大時就需要清理風(fēng)機，拆開風(fēng)機外蓋，用薄木片刮除風(fēng)機扇葉及風(fēng)通道上的積塵，后用高壓氣槍吹凈積塵，抽煙管清理的方法和抽風(fēng)機水清理方法相同。

       （注意：抽風(fēng)管內(nèi)不能進水及不能伸向潮濕的地方，如：下水道）。

       3、定期清潔水箱散熱片；

       散熱片的清理方法：散熱片主要用途是散去激光管內(nèi)水循環(huán)的熱量，散熱不好直接影響激光出光功率，散熱片的清潔很重要，首先用毛刷除去散熱上灰塵，然后用高壓氣槍對著進水口進行氣體清洗，最后用空調(diào)散熱片清洗液倒在散熱片上清洗，用水洗凈、涼干后使用。

       4、設(shè)備機械傳動部分需每月上潤滑油一次；

       設(shè)備機械傳動部分保養(yǎng)細(xì)則：機械傳動部分有同步輪、軸承、光輪、光桿等主要上油部分是軸承，同步輪、光輪、光桿要做好防銹處理，而連接軸承處需每月加一次清潤滑油。

       5、循環(huán)水需每周更換一次；

       循環(huán)水保養(yǎng)細(xì)則：循環(huán)水主要是作用給激光管散熱，直接影響激光管功率的大小及使用壽命，循環(huán)水必須用純凈水，這樣的水使激光管壁不容易生水垢， 當(dāng)水出現(xiàn)混濁時必須要更換循環(huán)水，注水量在水箱的3/2為最佳，少于3/1必須加水否則會出現(xiàn)激光管破裂的現(xiàn)象。

       6、新的激光設(shè)備，激光輸出功率最好控制在80%以下；

       7、為了激光管的使用壽命更長，建議連續(xù)工作5小時時，休息10分鐘左右再工作。

       8、激光管的保養(yǎng)：新的激光設(shè)備，激光輸出功率最好控制在80%以下，主要因為新激光管氣體比較滿，用大功率加工時容易造成氣體消耗過快使其激光管壽命下降，連續(xù)工作5小時時，休息10分鐘左右再工作主要是原因是激光管長期工作會引起激光管溫度上升使其功率出現(xiàn)不穩(wěn)定及減弱現(xiàn)象。