在過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)出現(xiàn)之前,工廠操作員必須人工監(jiān)測(cè)設(shè)備性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量,以確定生產(chǎn)設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài),而且必須在停機(jī)時(shí)才能實(shí)施各種維護(hù),這降低了工廠運(yùn)營(yíng)效率,且無(wú)法保障操作安全。
過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)可以簡(jiǎn)化這一過(guò)程。通過(guò)在工廠各個(gè)區(qū)域安裝數(shù)千個(gè)傳感器,過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)可以收集溫度、壓力和流速等數(shù)據(jù),然后利用計(jì)算機(jī)對(duì)這些信息進(jìn)行儲(chǔ)存和分析,再用簡(jiǎn)潔明了的形式把處理后的數(shù)據(jù)顯示到控制室的大屏幕上。操作人員只要觀察大屏幕就可以監(jiān)控整個(gè)工廠的每項(xiàng)設(shè)備。
過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)除了能夠采集和處理信息,還能自動(dòng)調(diào)節(jié)各種設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)。在必要時(shí),工廠操作員可以中止過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng),進(jìn)行手動(dòng)操作。
過(guò)程中的和增效節(jié)能
工廠所有者希望他們的設(shè)備能以最低的成本生產(chǎn)最多的產(chǎn)品,而在石油、天然氣和石化等多個(gè)行業(yè),能源成本占總生產(chǎn)成本的30-50%。因此,通過(guò)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)增效節(jié)能是降低生產(chǎn)成本的有效途徑。
對(duì)于過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)而言,計(jì)算機(jī)程序不僅能夠監(jiān)測(cè)和顯示工廠的運(yùn)行狀況,還能模擬不同的運(yùn)行模式,找到最佳策略以提高能效。這些程序的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)是能夠“學(xué)習(xí)”和預(yù)測(cè)趨勢(shì),提高了對(duì)外界條件變化的響應(yīng)速度。
過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)中的軟件和控制裝置能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié),使其在最佳速度下運(yùn)行,從而大大降低能耗。它們還能夠確保質(zhì)量的一致性,降低次品率,減少浪費(fèi)。過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)還能預(yù)測(cè)何時(shí)需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),從而減少了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查的次數(shù)。常規(guī)檢查次數(shù)的降低可以減少停止和重新啟動(dòng)機(jī)器所花費(fèi)的時(shí)間和能源。
例如,在燃煤電廠中,ABB過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)能夠改善鍋爐控制、火焰質(zhì)量監(jiān)控和煤流速測(cè)量等工作,幫助電廠管理人員優(yōu)化燃燒過(guò)程,減少溫室氣體和其它污染物的排放。
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