巴氏硬度計(jì)

　　用途

　　巴氏硬度計(jì)主要用于測試鋁及鋁合金。測試鋁型材、板材、管材、棒材及鋁合金鑄件、鍛件、機(jī)械加工零件，測試超厚鋁合金材料及組裝后的鋁合金制品（例如鋁合金門窗、幕墻、消防梯等）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B648《巴柯爾硬度計(jì)測量鋁合金硬度的試驗(yàn)方法》。

　　巴氏硬度計(jì)的另一主要應(yīng)用是用于測試玻璃鋼（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）和硬塑料。大部分玻璃鋼制品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都要求測試巴氏硬度。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3854—2005《增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度計(jì)測量硬塑料壓痕硬度的試驗(yàn)方法》。

　　巴氏硬度計(jì)的改進(jìn)型935—1、936—1可用于測試很軟的金屬、軟塑料、皮革、橡膠、木材等。

　　工作原理

　　巴氏硬度計(jì)（巴柯爾硬度計(jì)）是一種壓痕式硬度計(jì)，它以特定壓頭在標(biāo)準(zhǔn)彈簧的壓力作用下壓入試樣表面，以壓痕的深淺表征試樣硬度的高低。巴氏硬度計(jì)有100個分度，每個分度單位代表壓入0.0076mm的深度。壓入越深，讀數(shù)越高，材料越軟。

　　巴氏硬度公式為：

　　HBa=100-L/0.0076

　　式中:HBa—巴氏硬度符號； L —壓痕深度（mm）； 0.0076—單位硬度值代表的壓痕深度（mm）

　　操作方法

　　測量硬度時，應(yīng)將壓針尖端與硬度計(jì)之腳置于被測表面的同一平面上。為保證讀書精確，應(yīng)確保當(dāng)前壓針尖端周圍1.6mm以內(nèi)沒有沒有以前壓針留下的壓痕。對于0.79mm厚度的校正片，不得在兩面取得整數(shù)。在舊壓痕上取得的讀數(shù)會影響讀數(shù)精度，因此，應(yīng)提供充足的合適的校正片。

　　將硬度計(jì)手柄用力并小心的壓下，觀察指示器讀數(shù)，注意讀數(shù)的峰值，對于較軟的材料的峰值會有一些下落，這是正常的，是由被試材料的性質(zhì)決定的。作為一般規(guī)則，推薦的測量次數(shù)應(yīng)該隨著被測材料的變軟而增加。

　　壓針必須保持與式樣表面垂直。為保證垂直，硬度計(jì)的支腳必須與壓針尖端在同一平面上。支腳的兩個平面必須接粗同一表面。不同規(guī)則的樣式應(yīng)安裝在一個卡具內(nèi)以保證維持垂直。對于扁平形狀的物體，可在硬度計(jì)殼體與支腳間適當(dāng)加墊以適應(yīng)式樣的厚度。如果壓針與表面不垂直，則讀數(shù)就不準(zhǔn)確。

　　維護(hù)

　　硬度計(jì)是精密儀器，在任何時候手持時多要小心。硬度計(jì)顯示器的指針在不使用時應(yīng)指示“0”。

　　壓針的尖端被精確地加工到非常小的尺寸，使用時非常小心，防止損壞。在壓針與被測表面接觸時要避免滑動或擦傷，如果壓針損壞則應(yīng)更換。

　　注意事項(xiàng)

　　不要嘗試將已損壞的壓針重新打磨！壓針的結(jié)構(gòu)尺寸決定了讀數(shù)的精度，如重新打磨會產(chǎn)生誤差。為檢查壓針的狀態(tài)，首先應(yīng)目視檢查是否損壞，然后將硬度計(jì)置于一個硬而平的表面上，在壓針下放置適當(dāng)?shù)男Ｕ?，小心平穩(wěn)的壓下硬度計(jì)的手柄，避免壓針滑向一邊，指示器上的讀數(shù)應(yīng)在校正片標(biāo)示值的范圍內(nèi)。如果不是，應(yīng)參見下面的校正步驟校正硬度計(jì)。

　　典型儀器

　　目前常見的巴氏硬度計(jì)有如下2種：

　　1. GYZJ934—1型巴氏硬度計(jì)

　　儀器由美國Barber—Colman公司生產(chǎn)，該公司也是巴氏硬度計(jì)的發(fā)明者，該儀器符合美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM B648《使用巴柯爾硬度計(jì)測量鋁合金硬度的試驗(yàn)方法》。

　　近十年來，隨著國內(nèi)鋁型材行業(yè)向大截面、厚壁工業(yè)型材方面的發(fā)展，美國GYZJ934—1型巴氏硬度計(jì)在國內(nèi)鋁型材行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

　　2.HBa—1型巴氏硬度計(jì)

　　儀器于1976年由無錫市計(jì)量科學(xué)研究所參考美國GYZJ934—1型儀器研制。

　　這種儀器采用塑料外殼，由于當(dāng)時制造技術(shù)的限制，傳動機(jī)構(gòu)由渦桿結(jié)構(gòu)改成齒輪組結(jié)構(gòu)，儀器價格比較便宜，三十幾年來在國內(nèi)玻璃鋼行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。