簡介

　　自動光學檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法，利用光學方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵。英文名叫AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

定義

　　運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊

　　接缺陷.PCB板的范圍可從細間距高密

　　度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量 .

　　通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制.早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板.

架構(gòu)

　　自動光學檢測設(shè)備組成部位

　　光學部分：

　　CCDCamera(檢測鏡頭)

　　光源(上下光源打光）

　　Review Camera(復檢確認鏡頭）

　　系統(tǒng)主機部分(由PC與周邊組成)：

　　CIM系統(tǒng)主機

　　系統(tǒng)主機屏幕

　　瑕疵檢查主機

　　瑕疵檢查主機屏幕

　　網(wǎng)絡連結(jié)

　　集線器(Hub）

　　Network──以太網(wǎng)路、C.C.Link

　　動力控制部分

　　伺服驅(qū)動機構(gòu)

　　PLC或PC Base控制主機

主要特點

　　1）高速檢測系統(tǒng)

　　與PCB板帖裝密度無關(guān)

　　2）快速便捷的編程系統(tǒng)

　　- 圖形界面下進行

　　-運用帖裝數(shù)據(jù)自動進行數(shù)據(jù)檢測

　　-運用元件數(shù)據(jù)庫進行檢測數(shù)據(jù)的快速

　　3）運用豐富的專用多功能檢測算法和二元或灰度水

　　平光學成像處理技術(shù)進行檢測

　　4）根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的

　　自動化校正，達到高精度檢測

　　5）通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器

　　上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對

比 較

　　人工檢查 AOI檢查

　　pcb<18*20及千個pad以下

　　人 重要 輔助檢查

　　時間 正常 正常

　　持續(xù)性 因人而異 好

　　可靠性 因人而異 較好

　　準確性 因人而異 誤點率高

　　pcb<18*20及千個pad以上

　　人 重要 輔助檢查

　　時間 長 短

　　持續(xù)性 差 好

　　可靠性 差 較好

　　準確性 因人而異 誤點率高

　　與或非（AND OR INVERT）

　　一種常用邏輯運算

應用

　　AOI技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛，廣義的AOI設(shè)備為結(jié)合光學傳感系統(tǒng)、訊號處理系統(tǒng)及分析軟件，應用層面可包括宇宙探測、航空、衛(wèi)星遙測、生物醫(yī)學、工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)檢測、指紋比對、機器人控制、多媒體技術(shù)。

　　狹義的AOI設(shè)備則指目前工業(yè)上急需使用，在IC及一般電子業(yè)、機械工具/自動化機械、電機/電子工業(yè)、金屬鋼鐵業(yè)、食品加工/包裝業(yè)、紡織皮革工業(yè)、汽車工業(yè)、建筑材料、保全/監(jiān)視系統(tǒng)等。

　　發(fā)展

　　技術(shù)規(guī)格

　　1、完整行程須在60秒內(nèi)(甚至更短)

　　2、錯誤判斷發(fā)生率的降低(避免操作人員的重復檢查)

　　3、盡可能的減少嫁動損失(例如減少交換被檢查單元的時間)

　　4、提高模糊比對的功能

　　5、影像分辨率不斷提高

　　6、可檢測出周邊線路(以往只需要檢測面板內(nèi)部)

　　7、可儲存面板的瑕疵影像

　　8、自動分類瑕疵

　　設(shè)備功能

　　1、可輸出分析表格與圖形

　　2、可檢出Mura瑕疵功能

　　3、可處理修補瑕疵功能