紫外LED

 

　　當(dāng)藍色InGaN發(fā)光二極管泵處短的電子脈沖時，則產(chǎn)生紫外線輻射。含鋁的氮化物，特別是AlGaN和AlGaInN可以制作更短波長的器件，獲得系列波長的UVLED。波長可達247nm的二極管已經(jīng)商業(yè)化，基于氮化鋁、可發(fā)射210nm紫外線輻射的LED已研制成功，250~270nm波段的UVLED也在大力研制中。

 

　　III-V族金屬氮化物基的半導(dǎo)體非常適合于制作紫外輻射源。以AlGaInN為例，在室溫下，隨著各組分比例的變化，電子和空穴在復(fù)合時所輻射的能量在1.89~6.2eV。如果LED的活性層單純由GaN或AlGaN構(gòu)成，則其紫外輻射效率很低，因為電子和空穴之間的復(fù)合為非輻射復(fù)合。如果在該層當(dāng)中摻雜少量的金屬In，活性層局部的能級就會發(fā)生變化，此時，電子和空穴就會發(fā)生輻射復(fù)合。因此，當(dāng)在活性層中摻雜了金屬銦之后，380nm處的輻射效率要比不摻雜的高大約19倍。

 

　　特點

 

　　1.冷光源，無熱輻射，適用于熱敏材料的粘接

 

　　2.即開即關(guān)，無需預(yù)熱，照射強度可達8000mW/c㎡以上

 

　　3.外形小巧，使得設(shè)備能輕而易舉的整合到全自動生產(chǎn)線和設(shè)備中

 

　　4.UVLED無紅外輻射、無有害氣體產(chǎn)生，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。相對傳統(tǒng)汞燈更安全、更環(huán)保

 

　　5.壽命達20000小時以上，可大幅削減運行成本和維護工時

 

　　6.連接線為耐彎曲電纜，隨意安裝在可動部，滿足反復(fù)移動的需要

 

　　優(yōu)點

 

　　·冷光源、無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產(chǎn)中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發(fā)熱量小，可解決汞燈噴繪設(shè)備發(fā)熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且，LED-UV光源，發(fā)出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。

 

　　·效率高：LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000～2000mW/cm2的傳統(tǒng)高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下，從而使固化時間縮短。傳統(tǒng)的汞燈UV光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當(dāng)大一部分是在可見光段(雜光)和紅外光譜度(導(dǎo)致熱量產(chǎn)生)，對操作者的眼睛損傷嚴(yán)重并且容易使加工工件熱變形。

 

　?。?）超長壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關(guān)次數(shù)影響。

 

　　（2）瞬間開關(guān)，不需要預(yù)熱即可達到最大功率紫外輸出，關(guān)閉后可以瞬間重新開機。

 

　?。?）能量高，光輸出穩(wěn)定，照射均勻效果好，提高生產(chǎn)效率。

 

　?。?）可定制有效照射區(qū)域，長度從20mm到1000mm。

 

　　（5）不含汞，也不會產(chǎn)生臭氧，是替代傳統(tǒng)光源技術(shù)的一種更安全、更環(huán)保的選擇。

 

　?。?）能耗低，耗電量僅為傳統(tǒng)汞燈式固化機的10%，能節(jié)約90%電量。

 

　　（7）維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設(shè)備每年至少節(jié)約10000元/臺的耗材費。

 

　　（8）由于紫外線照射裝置與相關(guān)配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設(shè)置簡單容易。可以說LED-UV固化系統(tǒng)進一步增強了傳統(tǒng)UV固化系統(tǒng)的環(huán)境協(xié)調(diào)性。LED-UV技術(shù)是原有UV技術(shù)的升級。[2]

 

　　分類

 

　　不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要不同尺寸的UV LED光源，一般可分為UV LED點光源、UVLED線光源和UVLED面光源，就光強度而言，三者依次遞減。

 

　　1.UV LED點光源：分為UV LED風(fēng)扇式點光源和UV LED筆式點光源，光斑直徑可分為3mm、4mm、6mm、8mm和12mm。

 

　　2.UV LED線光源：光源形狀為線形，線形長度可定制。

 

　　3.UV LED面光源：光源為平面，光源面積可定制，應(yīng)用較為普遍。