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超聲波焊接技術(shù)

  超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用于塑膠制品之間的粘結(jié),塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié).超聲波焊接是通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。 適用行業(yè):塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)。它取代了溶劑粘膠,機(jī)械固定及其它的粘接工藝,是一種先進(jìn)的裝配技術(shù). 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

1.優(yōu)點(diǎn)

  1,節(jié)能

  2,無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置

  3,成本低,效率高

  4,容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)

2.工作原理

  概述

  超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。 焊頭是將機(jī)械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化, 振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵, 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料.

  焊接

  指的是廣義的將兩個(gè)熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過程。當(dāng)超音停止振動時(shí),

  固體材料熔化,完成焊接。其接合點(diǎn)強(qiáng)度接近一整塊的連生材料,

  只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計(jì)得匹配,

  完全密封是絕對沒有什么問題的,

  碟合

  熔化機(jī)械鎖形成一個(gè)材質(zhì)不同的塑料螺栓的過程。

  嵌入

  將一個(gè)金屬元件嵌入塑料產(chǎn)品的預(yù)留孔內(nèi)。

  具有強(qiáng)度高,成型周期短安裝快速的優(yōu)點(diǎn),類似于模具設(shè)計(jì)中的嵌件.

  彎曲/生成

  音波將配件的一部分熔化再組成一個(gè)塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。

  這種方式的優(yōu)勢在于處理的快速,較小的內(nèi)壓,良好的外觀及對材料本性的克服。

  點(diǎn) 焊

  點(diǎn)焊是對沒有預(yù)留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造,尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以進(jìn)入接合面的產(chǎn)品。

  剪 切

  切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂,且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。

  紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實(shí)行緊壓合,還可對紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封??p合的同時(shí)也起到了裝飾的作用。

 


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