一、成型面的銑削型面母線較長的直線成型面,一般是用成型銑刀在臥式銑床上銑削。銑削方法見表4-8表4-8　成型面的銑削(續(xù)表)二、成型面的質(zhì)量問題及其原因在成型面的銑削過程中,其加工質(zhì)量一般由銑刀的精度來保證,有時也會出...[繼續(xù)閱讀]

    在銑床上加工球面具有生產(chǎn)效率高、型面幾何形狀準確等特點,因而機械零件上的球面都可以采用銑削的工藝加工。球面的銑削原理是根據(jù)球面的性質(zhì)進行展成加工的。球面的性質(zhì)與展成原理見表4-10。一、球面的性質(zhì)與展成原理球面...[繼續(xù)閱讀]

    凸輪的種類比較多,常用的有圓盤凸輪和圓柱凸輪。通常在銑床上銑削加工的是等速凸輪,等速凸輪是當(dāng)凸輪周邊上某一點轉(zhuǎn)過相等角度的同時,在半徑方向上移動相等的距離。一、等速凸輪的工作型面等速凸輪的工作型面一般都采用...[繼續(xù)閱讀]

    用鉆頭在實體材料上加工孔的方法,稱為鉆孔(圖5-1)。鉆孔所用的刀具稱為麻花鉆頭。鉆孔的精度一般可達IT11～IT12,表面粗糙度達Ra≤12.5μm。圖5-1　鉆孔一、麻花鉆頭的結(jié)構(gòu)與角度麻花鉆頭一般用高速鋼(W18Cr4V或W9Cr4V2)制成,淬火后硬度...[繼續(xù)閱讀]

    圖5-2　鏜孔鏜孔就是在銑床上,對已粗加工過的孔,通過各種鏜刀進行精加工或半精加工(圖5-2)。鏜孔最大的特點是能修正上道工序所造成的孔軸線歪斜、位置不準等缺陷。在銑床上鏜孔,加工精度可達IT9～IT7,表面粗糙度可達Ra3.2～0....[繼續(xù)閱讀]

    用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度的方法,稱為鉸孔(圖5-3)。鉸孔的精度達到IT10～IT6,表面粗糙度可達Ra3.2～0.8μm。圖5-3　鉸孔一、鉸刀的結(jié)構(gòu)與特點鉸刀是精度較高的多刀刃刀具,具有切削余量...[繼續(xù)閱讀]

    孔的質(zhì)量檢測主要包含四個方面,即尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。表面粗糙度的檢驗,主要是通過表面粗糙度樣塊對比來檢驗,形狀精度的檢驗一般在測量孔徑時,多測幾個方向就直接檢測出形狀精度。尺寸精度的檢測...[繼續(xù)閱讀]

    錐齒輪的輪齒排列在截圓錐體上,輪齒由齒輪的大端到小端逐漸收縮變小。由于這一特點,對應(yīng)于圓柱齒輪中的各有關(guān)“圓柱”在錐齒輪中就變成了“圓錐”,如分度圓錐(節(jié)錐)、根錐、頂錐等。具體名稱和定義見表6-1。一、錐齒輪各部...[繼續(xù)閱讀]

    由于錐齒輪的輪齒由齒輪的大端向圓錐頂點逐漸收縮,故錐齒輪的大小端的直徑是不相等的,大小端的基圓直徑也不相等。而漸開線的形狀取決于基圓直徑的大小,因此大端基圓直徑大,大端漸開線齒形就較平直;小端基圓直徑小,小端漸...[繼續(xù)閱讀]

    一、工件裝夾、調(diào)整與找正錐齒輪工件通常帶孔或帶軸,常用的裝夾與找正方法見表6-6。表6-6　錐齒輪的裝夾與找正(續(xù)表)二、錐齒輪的銑削方法因為錐齒輪的齒形是逐漸向圓錐頂點收縮的,由于錐齒輪銑刀厚度是按標(biāo)準錐齒輪小端齒...[繼續(xù)閱讀]