金屬切削機床型號是機床的代號,用以表示金屬切削機床的類別、主要技術參數(shù)、結構特性等。我國目前現(xiàn)行的機床型號,按GB/T15375—1994《金屬切削機床型號編制方法》實行,它由大寫漢語拼音字母及阿拉伯數(shù)字按一定規(guī)律組合而成。...[繼續(xù)閱讀]
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金屬切削機床型號是機床的代號,用以表示金屬切削機床的類別、主要技術參數(shù)、結構特性等。我國目前現(xiàn)行的機床型號,按GB/T15375—1994《金屬切削機床型號編制方法》實行,它由大寫漢語拼音字母及阿拉伯數(shù)字按一定規(guī)律組合而成。...[繼續(xù)閱讀]
X6132臥式萬能銑床的主軸和進給絲杠各有18種速度,分別由主電動機和進給電動機單獨驅(qū)動,都是通過變速箱內(nèi)的滑移齒輪和離合器等進行變速的。一、主軸變速箱的主要部件主軸變速箱內(nèi)的部件較多,主電動機安裝在床身的后面,主軸轉...[繼續(xù)閱讀]
一、進給變速箱的主要部件進給變速箱安裝在升降臺的左邊,其主要部件的結構見表1-11。表1-11 進給變速箱的主要部件(續(xù)表)(續(xù)表)二、進給傳動系統(tǒng)1.傳動路線及表達式 X6132銑床的進給運動有工作臺的縱向進給、橫向進給和垂向進...[繼續(xù)閱讀]
工件銑削加工質(zhì)量的好壞,與正確而熟練地操縱銑床有著極為密切的關系。因此,熟悉并掌握銑床各工作臺的結構,對規(guī)范銑床的操縱起著積極而重要的作用。一、工作臺的結構與縱向進給操縱機構工作臺的操縱機構安裝在工作臺底座...[繼續(xù)閱讀]
銑床各部分若調(diào)整得不好或在使用過程中零部件產(chǎn)生松動、位移、磨損或出現(xiàn)了故障等,銑床均不能正常工作。為了保證銑床能加工出符合精度要求的高質(zhì)量工件,必要時應對銑床進行調(diào)整。一、銑床的調(diào)整1.工作臺傳動絲杠間隙調(diào)整...[繼續(xù)閱讀]
機床精度檢測包括機床的幾何精度和工作精度檢測。幾何精度檢測就是檢測機床部件的幾何形狀精度和相互位置精度;工作精度檢測就是通過對試切件的檢驗達到對機床工作部件運動的均勻性和協(xié)調(diào)性以及對機床部件相互位置的正確...[繼續(xù)閱讀]
一、生產(chǎn)過程和工藝過程制造一臺機器,必須經(jīng)過制造毛坯、機械加工、機械裝配、質(zhì)量檢驗、廠內(nèi)運輸?shù)仍S多過程。這種按一定順序?qū)⒃牧现瞥筛鞣N零件并裝配成機器的全部過程稱為生產(chǎn)過程。在機械加工的生產(chǎn)過程中,凡屬于直...[繼續(xù)閱讀]
在零件圖、工藝文件和實際零件上,必須根據(jù)一些指定的點、線、面來確定另一些點、線、面的位置,這些作為參照物的點、線、面就稱為基準。一、基準的種類根據(jù)基準作用的不同,可分為設計基準和工藝基準,其分類、定義及說明見...[繼續(xù)閱讀]
對重要的零件,為了保證其加工質(zhì)量和合理使用設備,加工過程一般應劃分為三個階段,即粗加工階段、半精加工階段和精加工階段。一、加工階段的劃分加工階段的性質(zhì)和劃分加工階段的目的見表2-7。表2-7 加工階段的劃分二、加工...[繼續(xù)閱讀]
圖2-2 齒輪軸本節(jié)以齒輪軸(圖2-2)為例,介紹一般軸類零件的圖樣分析、工藝路線擬定和工藝分析等內(nèi)容。一、圖樣分析1.零件結構分析①外圓柱部分是軸類零件的主體。按從左到右順序,其外圓柱部分包括∅660-0.10mm齒輪外圓、&...[繼續(xù)閱讀]