新鋼10號高爐降料面處理爐墻結厚實踐

摘要： 新鋼10號高爐因燒結礦質量波動較大、爐況穩(wěn)定性差及管道頻繁發(fā)生等原因,出現(xiàn)爐墻結厚。首次采用降料面的方法處理爐墻結厚,降料面過程中爐況穩(wěn)定,恢復上料后24h內(nèi)爐況恢復正常。認為在降料面的過程中應密切關注煤氣中H₂、O₂含量的變化,確保含H₂量≤12%;隨著料面的下降,爐墻結厚物逐步顯露之后,結厚物下部受到高溫煤氣流沖刷作用,上部受到爐頂霧化水冷卻作用,結厚物產(chǎn)生裂縫坍塌的...