1.開車順序(1)檢查1#～n#皮帶機(jī)的應(yīng)急開關(guān)是否抬起。(2)由后至前(4#、3#、2#、1#),打開電磁振動(dòng)給料機(jī)。(3)由后至前(4#、3#、2#、1#),打開皮帶機(jī)和除塵器,最后開破碎機(jī)。2.停車順序先停1#皮帶破碎機(jī),再停電磁振動(dòng)給料器,待皮帶上的碎玻...[繼續(xù)閱讀]

    控制柜兩路電源,冷端電氣設(shè)備包括切割區(qū)控制柜主電源、碎玻璃皮帶輸送系統(tǒng)控制柜主電源、輸送輥道、加速輥道、掰邊機(jī)控制主電源及檢修電源等,由該控制柜輸出。1.碎玻璃皮帶輸送控制柜系統(tǒng)合上皮帶輸送控制柜的主電源,合上...[繼續(xù)閱讀]

    1.接班工作(1)聽取和了解上班司機(jī)的工作、設(shè)備運(yùn)行情況,故障處理情況及存在的問題。(2)檢查操縱系統(tǒng)是否靈活可靠;制動(dòng)器和限位裝置有無(wú)問題;傳動(dòng)系統(tǒng)和卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)有無(wú)問題;空載運(yùn)行檢查限位裝置和制動(dòng)器是否靈活、可靠。2.行車...[繼續(xù)閱讀]

    1.基本要求(1)駕駛員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),有合格證書,方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。(2)嚴(yán)禁酒后駕駛。駕駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。2.檢查車輛(1)叉車作業(yè)前,檢查外觀、加注油料、潤(rùn)滑油、冷卻水、風(fēng)扇皮帶的松緊程度和空氣濾清器有...[繼續(xù)閱讀]

    1.清潔設(shè)備表面,包括控制箱內(nèi)、觸摸屏及儀表玻璃處,保證清潔無(wú)塵。2.檢查設(shè)備各固定連接處,連接牢固可靠,不松動(dòng)。3.檢查高柔性電纜及導(dǎo)軌是否完好無(wú)損,松緊度適當(dāng)。4.設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件的工作是否靈活無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響、振動(dòng)...[繼續(xù)閱讀]

    1.人工檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)前,備好粉筆,檢查畫片桿是否完好。若有損壞,及時(shí)修理或更換。(2)檢查畫片室底前方的日光燈是否齊全和開啟,否則,報(bào)告班長(zhǎng)處理。(3)手握畫片桿,坐在畫片室觀察臺(tái)的中部觀察玻璃板上的外觀缺陷,依據(jù)GB11614—200...[繼續(xù)閱讀]

    (1)在叉車的配合下,將待修的集裝架擺放到維修區(qū)。(2)維修工修理“L”型靠背架的內(nèi)容如下:①檢查起吊勾和側(cè)門掛鉤是否牢固。②檢查左右側(cè)門是否能進(jìn)入底座勾槽內(nèi),如有損壞、變形,及時(shí)維修或更換。③檢查靠背、側(cè)門底座墊皮...[繼續(xù)閱讀]

    平面應(yīng)力是玻璃板的橫向應(yīng)力分布。平面應(yīng)力曲線是玻璃板橫向應(yīng)力分布的圖示。如圖6.1所示。圖6.1玻璃板的平面應(yīng)力曲線1.平面應(yīng)力的控制為了獲得理想的應(yīng)力曲線,在相應(yīng)的退火區(qū)或冷卻區(qū),借助電加熱元件或風(fēng)冷、水冷系統(tǒng)控制...[繼續(xù)閱讀]

    玻璃板的端面應(yīng)力是指厚度方向上的應(yīng)力分布。端面應(yīng)力曲線是玻璃板端面應(yīng)力分布的圖示。如圖6.7所示。圖6.7玻璃板的端面應(yīng)力分布1.熱態(tài)切割玻璃板離開退火窯,在冷端切割時(shí)的溫度70℃左右,稱為熱態(tài)切割。(1)玻璃板橫切前的端...[繼續(xù)閱讀]

    (1)玻璃劃傷是浮法生產(chǎn)線較為常見的質(zhì)量事故,分為熱端劃傷和冷端劃傷兩種。(2)出現(xiàn)劃傷質(zhì)量事故,首先了解玻璃板劃傷的位置(如在玻璃板上的縱橫坐標(biāo)位置、在玻璃板的上表面還是下表面),玻璃板劃傷的形態(tài)(如連續(xù)劃傷、點(diǎn)狀劃...[繼續(xù)閱讀]