通過初混合設(shè)備進(jìn)行混合后所得粉料,可直接成型制品或根據(jù)需要通過混煉、造粒后再成型制品?；鞜挼哪康氖菫榱烁淖兾锪系男再|(zhì)和狀態(tài),借助于加熱和剪切力的作用使高分子材料熔化、混合,同時(shí)驅(qū)出其中的揮發(fā)物,使混合物各組分...[繼續(xù)閱讀]

    ?；俏锪匣旌系淖詈笠粋€(gè)步驟。粒化的方法取決于來自于混煉工序的物料的狀態(tài)。片狀混合物一般用粉碎機(jī)或切碎機(jī)來?；?連續(xù)片狀混合物可用平板切粒機(jī)通過縱切、橫切而成為方塊狀粒料,擠出機(jī)擠出物料可以通過冷切和熱切造...[繼續(xù)閱讀]

    1.什么叫添加劑?2.穩(wěn)定劑有哪些類型?其作用機(jī)理是什么?3.什么是增塑劑?簡述增塑機(jī)理。4.偶聯(lián)劑有哪些類型?硅烷偶聯(lián)劑的作用機(jī)理是什么?5.發(fā)泡劑有什么類型?6.阻燃劑有什么類型?7.助劑選用中需要注意哪些問題?8.什么叫協(xié)同效應(yīng)...[繼續(xù)閱讀]

    擠出過程實(shí)質(zhì)上分為兩個(gè)階段:第一個(gè)階段是使固態(tài)塑料塑化(即變成黏性流體)并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體;第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的連續(xù)體失去塑性(狀態(tài))而變?yōu)楣腆w...[繼續(xù)閱讀]

    高分子材料有玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)三種物理狀態(tài),并且在一定的溫度條件下,這三種物理狀態(tài)可以發(fā)生相互轉(zhuǎn)變,這是大家由高分子物理學(xué)獲得的知識。擠出過程正是利用了這種物態(tài)的轉(zhuǎn)變來成型制品的。根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究,固態(tài)塑料由...[繼續(xù)閱讀]

    擠出成型主要用于熱塑性塑料制品的成型,多數(shù)是用單螺桿擠出機(jī)按干法連續(xù)擠出的操作方法成型的。適用于擠出成型的熱塑性塑料品種很多,擠出制品的形狀和尺寸也各不相同,擠出不同制品的操作方法各不相同,但是擠出成型的工藝...[繼續(xù)閱讀]

    擠出成型在高分子材料加工技術(shù)中可謂是發(fā)展最快的技術(shù)。近年來,為適應(yīng)材料和產(chǎn)品對加工的要求,一些新的加工方法不斷被開發(fā)出來,本節(jié)僅簡單介紹四種新的工藝。4.1.4.1反應(yīng)擠出傳統(tǒng)的高分子材料工業(yè)生產(chǎn)中,高分子材料的合成和...[繼續(xù)閱讀]

    注射成型是通過注塑機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。塑料注塑機(jī)是集機(jī)械、液壓、電氣于一體的、自動(dòng)化程度較高的塑料成型設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品后加工量小、適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。4.2.1.1注塑機(jī)的分類注塑機(jī)的類型和規(guī)格很多。無論哪種注塑機(jī)...[繼續(xù)閱讀]

    注射模具是在注射成型中賦予塑料一定形狀和尺寸的部件,主要由澆注系統(tǒng)、成型部件和結(jié)構(gòu)零件三大部分組成,根據(jù)需要有時(shí)也要設(shè)有加熱或冷卻系統(tǒng)。典型的注射模具結(jié)構(gòu)如圖4-44所示。(1)澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從噴嘴進(jìn)入型...[繼續(xù)閱讀]

    熱塑性塑料的注射成型過程包括加料、塑化、注射充模、冷卻固化和脫模等幾個(gè)步驟,從注射成型原理上來看實(shí)質(zhì)上只是塑化、流動(dòng)與冷卻三個(gè)過程。4.2.3.1塑化過程所謂塑化是指塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好的可塑性...[繼續(xù)閱讀]