（1）操持正確的焊條角度。（2）選用較小的焊條直徑（＜4mm）和較小的焊接電流（平焊位置焊接電流的80%～85%），采用短弧焊接。（3）采用正確的運(yùn)條方法①I形坡口對(duì)接向上立焊時(shí)，可選用直線形、鋸齒形、月牙形運(yùn)條和挑弧法...[繼續(xù)閱讀]

    1.不開坡口的仰焊技巧當(dāng)焊件厚度為4mm左右，一般采用不開坡口對(duì)接焊，選用φ3.2mm的焊條。焊條與焊接方向的角度為70°～80°，左右方向?yàn)?0°，見圖3-31。在施焊時(shí)，焊條要保持上述位置且均勻地運(yùn)條，電弧長度應(yīng)盡量短。間隙小的...[繼續(xù)閱讀]

    T字接頭的仰焊比對(duì)接仰焊容易掌握。焊腳尺寸小于6mm，宜采用單層焊；大于6mm，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí)，第一層采用直線形運(yùn)條法，焊接電流可稍大些，焊縫斷面應(yīng)避免凸形，以利于第二層的焊接。第二層可采用斜...[繼續(xù)閱讀]

    （1）為便于熔滴過渡，焊接過程中應(yīng)采用最短的弧長進(jìn)行焊接。（2）打底層焊縫應(yīng)采用小直徑焊條和小焊接電流進(jìn)行焊接，以免焊縫兩側(cè)產(chǎn)生凹陷和夾渣。（3）根據(jù)具體情況，選用正確的運(yùn)條方法。①開I形坡口對(duì)接仰焊時(shí)，直線...[繼續(xù)閱讀]

    1.打底層的連弧焊（1）引弧。在定位焊縫上劃擦引弧，焊至定位焊縫尾部時(shí)，以稍長的電?。ɑ￠L約為3.5mm）在該處擺動(dòng)2～3個(gè)來回進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)看到定位焊縫與坡口根部金屬有“出汗”現(xiàn)象時(shí)，表明預(yù)熱溫度已經(jīng)合適，此時(shí)應(yīng)立即...[繼續(xù)閱讀]

    焊接單面焊雙面成形填充層時(shí)，焊條除了向前移動(dòng)外，還要橫向擺動(dòng)。在擺動(dòng)過程中，焊道中央移弧要快，即滑弧過程，電弧在兩側(cè)時(shí)要稍作停留，使熔池左、右側(cè)溫度均衡，兩側(cè)圓滑過渡。在焊接第一層填充層時(shí)，應(yīng)注意焊接電...[繼續(xù)閱讀]

    蓋面焊和填充焊相似，在焊接過程中，焊條角度應(yīng)盡可能與焊縫垂直，以便在焊接電弧的直吹作用下，使蓋面層焊縫的熔深盡可能大些，與最后一層填充層焊縫能夠熔合良好。由于蓋面層焊縫是金屬結(jié)構(gòu)上最外面的一層焊縫，除了...[繼續(xù)閱讀]

    1.總體技巧作為焊工，在單面焊雙面成形過程中應(yīng)牢記“眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻”八個(gè)字。這八個(gè)字是焊工經(jīng)多年實(shí)踐總結(jié)而得到的。“心靜、氣勻”是前提，是對(duì)焊工思想素質(zhì)上的要求，在焊接崗位上，每個(gè)焊工都要專心從事焊...[繼續(xù)閱讀]

    管道采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，相當(dāng)于平焊的情況，操作簡便，易保證質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。除此以外，還可以采用滾動(dòng)支承架和轉(zhuǎn)胎來轉(zhuǎn)動(dòng)管子，以便焊接。各類裝置及設(shè)備上的連接管道或工藝管道干線，在管子預(yù)制時(shí)應(yīng)大量采用，以提高預(yù)...[繼續(xù)閱讀]

    1.特點(diǎn)水平固定管對(duì)接環(huán)焊縫包括平焊、立焊、仰焊三種空間位置一體的形式，它是焊條電弧焊中進(jìn)行全位置焊接的基本形式，也是難度最大的操作技術(shù)之一，它有以下工藝特點(diǎn)。（1）只能單面焊，所以要求單面焊雙面成形，不能...[繼續(xù)閱讀]