擠出成型是這樣一種成型方法:在擠出成型機中,塑料被加熱、加壓,通過確定形狀的口模,然后,塑料直接固化,產生固定橫截面且具有一定長度制品的連續(xù)成型方法。從牙膏管中擠壓牙膏是一個熟悉的例子。塑料擠出時,熱塑性塑料(有時...[繼續(xù)閱讀]

    塑料材料在成型加工過程中,除極少數幾種工藝而外,其它工藝均要求塑料材料處于粘流態(tài)。因為在此狀態(tài)下的塑料材料不僅易變形,而且易流動。然而,某些塑料制品在成型過程中并不一定要使塑料材料處于粘流態(tài)即熔體,也可以采用塑...[繼續(xù)閱讀]

    如果引起塑料熔體流動不是剪切應力而是拉伸應力時,則這種流動稱為拉伸流動。在聚合物紡絲過程中,液體離開噴絲板形成原生纖維的過程就是拉伸流動的過程,如圖1-10。圖1-10紡絲過程中的拉伸流動和剪切流動位(a)位(b)圖1-11拉伸流...[繼續(xù)閱讀]

    塑料材料的液體在流動的同時經常受到剪切作用和拉伸作用,即剪切流動和拉伸流動組成的復合流動。然而,這都屬于無時間依賴性系統(tǒng)?，F以兩類流動形式說明如下。1.拖曳流動塑料液體的流變行為除受壓力因素的影響外,還要受到管...[繼續(xù)閱讀]

    塑料熔體粘度的影響因素較多,大體上可以分為兩類,一類是內在因素,即塑料材料結構本身方面的因素,如相對分子質量、相對分子質量分布、分子鏈的柔性和聚集狀態(tài),低分子添加劑以及分子鏈纏結等方面;另一類因素是外界條件,如溫...[繼續(xù)閱讀]

    彈性是指除去導致變形的負荷,材料迅速回復其原尺寸的能力,而彈性變形是指全部變形中,在除去應力后能迅速回復的那部分變形;彈性模量則指在比例極限內,材料所受應力(如拉伸、壓縮、彎曲、剪切等)與材料產生相應應變之比。在...[繼續(xù)閱讀]

    具有均勻圓形截面且沿管軸方向半徑保持恒定的簡單圓形管道,是很多成型設備中最常采用的流道形式。在簡單圓管中的液體在壓力作用下通常只產生一維剪切流動。如圖1-19所示,半徑為R長度為L的圓形導管水平放置時,取一半徑為r、...[繼續(xù)閱讀]

    用擠出法生產塑料板材時的口模就屬于狹縫形導管。推導過程采用的符號的意義見圖1-23。設狹縫寬度W大于其厚度h的20倍時,則狹縫導管兩側壁對流速的減緩作用略而不計。又設在上下兩管處的流速為零,這樣就有:—dv/dy=kτm　　　　...[繼續(xù)閱讀]

    塑料熔體在管道中進行剪切流動要消耗施于液體上的一部分壓力,表現為沿流動方向所出現的壓力降;同時,液體在管道進口端一定區(qū)域內的收斂流動中也要產生壓力降。這兩項壓力降除消耗于粘性流動時的摩擦外,還消耗于大分子流動...[繼續(xù)閱讀]

    擠出成型塑料材料時,常常會見到這種現象:在低剪切速率或低剪切應力范圍時,擠出的液流具有光滑的表面和均勻的形狀;但當剪切速率或剪切應力增加到某一數值時,擠出的液流表面變得粗糙,失去光澤,粗細不均和出現扭曲等,嚴重時會...[繼續(xù)閱讀]