按工況條件選用功率為;Pm=PefSA式中Pm——選用功率,kW;Pe——實際負載功率,kW;f——工況系數(shù),如表11-32所示;SA——安全系數(shù),如表11-33所示。用n1表示公稱輸入轉(zhuǎn)速(r/min),用n′1表示實際輸入轉(zhuǎn)速(r/min)。當(dāng)(n1′-n1)/n1≤0.4時,選用功率用上...[繼續(xù)閱讀]
海量資源,盡在掌握
按工況條件選用功率為;Pm=PefSA式中Pm——選用功率,kW;Pe——實際負載功率,kW;f——工況系數(shù),如表11-32所示;SA——安全系數(shù),如表11-33所示。用n1表示公稱輸入轉(zhuǎn)速(r/min),用n′1表示實際輸入轉(zhuǎn)速(r/min)。當(dāng)(n1′-n1)/n1≤0.4時,選用功率用上...[繼續(xù)閱讀]
熱平衡功率為:PG≤PefWfA式中PG——熱功率,kW;fW——環(huán)境溫度系數(shù),如表11-34所示;fA——功率利用系數(shù),如表11-34所示。如PG<Pe時,應(yīng)采取強迫通風(fēng)冷卻,或改用較大型號減速器,使PG>Pe。如只有瞬時尖峰負荷,可以使PG<Pe,例如HJ型星輪減...[繼續(xù)閱讀]
減速器軸承壽命為:式中Lh——軸承壽命,h(按10000h計算);n——輸入轉(zhuǎn)速,r/min;C——軸承的額定動負荷,N;F——軸承的計算負荷,N。如軸承壽命大于10000h,按下列公式校驗許用轉(zhuǎn)矩:式中M1——許用轉(zhuǎn)矩;M2——實際連續(xù)負載轉(zhuǎn)矩。...[繼續(xù)閱讀]
啟動轉(zhuǎn)矩為:式中MK——啟動轉(zhuǎn)矩,N·m。[例]某帶式輸送機,實際負載功率50kW,減速器輸入轉(zhuǎn)速n1=970r/min,i=31.5,戶外作業(yè),通風(fēng)較好,環(huán)境溫度30℃,每日工作12h,小時負荷率100%,選取三環(huán)減速器的型號。[解]由表10-34得SA=1.3。已知Pe=50kW,查表...[繼續(xù)閱讀]
我們可以利用圖11-28~圖11-30分別查出下列數(shù)據(jù):(1)根據(jù)載荷性質(zhì)、工作時間,每小時啟動次數(shù)查出f值,如圖11-28所示。(2)根據(jù)各種減速器中心高,可得到許用輸出轉(zhuǎn)矩,如圖11-29所示。(3)根據(jù)減速器單位重量,可得出各類型減速器傳遞的轉(zhuǎn)...[繼續(xù)閱讀]
選擇帶式輸送機用電動機需要考慮以下電動機的機械特性:(1)電動機的轉(zhuǎn)矩。電動機必須提供足夠的啟動力矩,克服帶式輸送機的靜阻力,即Fu=A′+B′。式中Fu為圓周力。A′、B′分別為承載和回程總阻力。電動機除克服帶動輸送機的靜...[繼續(xù)閱讀]
直接啟動方式用于小型帶式輸送機,直接用交流接觸器將電動機接到電網(wǎng)上。自然,啟動電流很大,如果帶式輸送機負載慣性大,啟動時間過長,就會熔斷保險絲。這時,可選用雙向閘刀,一把裝上大于啟動電流的保險絲,一把裝上額定電流的...[繼續(xù)閱讀]
降壓啟動的目的是減小啟動電流,但同時也使電動機的啟動轉(zhuǎn)矩減小。這對于滿載啟動的帶式輸送機就不一定合適。為做到降壓啟動,可以在定子線圈中串聯(lián)電抗器或自耦變壓器、固態(tài)啟動器等,從而減少一部分啟動轉(zhuǎn)矩。設(shè)電動機在...[繼續(xù)閱讀]
可選擇的電動機有:(1)高轉(zhuǎn)子電阻的電動機。轉(zhuǎn)子電阻加大,能得到較高的動轉(zhuǎn)矩,在輕負載下可頻繁啟動,多用于小容量電動機。(2)深槽式電動機。由于轉(zhuǎn)子槽深而窄,啟動時,電流分配不均,集中在槽口上,相當(dāng)于減少了導(dǎo)線有效面積,增...[繼續(xù)閱讀]
這是一種交流恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速電動機,通過晶閘管進行控制而達到均勻無級調(diào)速的目的。它具有下列特點:(1)交流無級調(diào)速,機械特性較硬,可在120~1200r/min調(diào)速。(2)結(jié)構(gòu)簡易,工作可靠,維護方便,價格低。(3)調(diào)速范圍廣,恒轉(zhuǎn)矩,采用反饋控制...[繼續(xù)閱讀]